臺(tái)式電動(dòng)離心機(jī)分離技術(shù)是根據(jù)顆粒在一個(gè)實(shí)用離心場(chǎng)合中的狀態(tài)而發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。不同密度，大小或形狀的顆粒在不同的離心場(chǎng)合中沉降，所以一個(gè)大體是球形非均一的混合物，可以用離心的方法加以分離，離心機(jī)是為了進(jìn)一步研究生物化學(xué)，分離的物質(zhì)。例如收集細(xì)胞，分離血漿，從這些預(yù)純化的制劑中分離DNA和蛋白質(zhì)分子，并可分離出病毒以及大規(guī)模大腸桿菌，嚴(yán)細(xì)胞成分，核蛋白微粒等。本機(jī)采用無(wú)刷直流電機(jī)，微機(jī)控制，具有RCF自動(dòng)計(jì)算與設(shè)定。設(shè)有多種程序保護(hù)。操作簡(jiǎn)便，具有自動(dòng)平衡功能。
    臺(tái)式電動(dòng)離心機(jī)使用六個(gè)月后，必須認(rèn)真檢修保養(yǎng)一次，并作好記錄，主要檢修內(nèi)容如下：
    1.各潤(rùn)滑部位經(jīng)認(rèn)真清洗后更換潤(rùn)滑脂(3號(hào)二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂)。本機(jī)主要潤(rùn)滑部位有主軸的上、下軸承，離合器軸承，擺桿球面墊圈和制動(dòng)裝置的扁頭軸等處。
    2.制動(dòng)裝置和離合器的摩擦片是否磨損，三角帶是否磨損或伸長(zhǎng)。
    3.軸承有無(wú)破損或過(guò)度磨損，內(nèi)、外圈與軸、殼的配合是否松動(dòng)。
    4.擺桿、彈簧、球面墊圈是否有破損、卡死現(xiàn)象。
    5.各連接件是否松動(dòng)、腐蝕，襯包層是否破裂。
    6.各密封墊是否老化、變質(zhì)，造成漏泄。
    7.轉(zhuǎn)鼓是否變形、腐蝕，特別是縱焊縫的腐蝕狀況，若出現(xiàn)焊縫明顯減薄或呈黑色蜂窩狀微孔組織、焊縫與母材界面有明顯裂紋，敲擊焊縫已無(wú)金屬聲等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用。
    臺(tái)式電動(dòng)離心機(jī)主要部件的拆卸調(diào)整方法：
    1.轉(zhuǎn)鼓：拆除外殼、主軸防護(hù)罩、主軸螺母及墊圈等，利用轉(zhuǎn)鼓底上端面兩個(gè)拆卸螺孔，將自制拆卸工具的底板以二螺釘壓緊在轉(zhuǎn)鼓底端面上，逐步旋緊頂出螺桿，將轉(zhuǎn)鼓底從主軸中頂出。若由于錐孔銹蝕造成配合較緊時(shí)，可在底面用木方均勻敲擊，配合螺桿將轉(zhuǎn)鼓卸出。
    2.制動(dòng)裝置：拆除轉(zhuǎn)鼓后即可看到制動(dòng)環(huán)，松開制動(dòng)手柄套上的連接螺釘拆下制動(dòng)手柄，拔除扁頭軸和制動(dòng)銷，便可卸下制動(dòng)環(huán)，除去已磨損的剎車帶，用鋁鉚釘鉚上新剎車帶即可。
    3.離合器：對(duì)于直徑較小的離心機(jī)，離合器一般裝在電動(dòng)機(jī)下面。拆卸時(shí)先松掉悶蓋和軸端擋圈，用拉馬將離合器從電動(dòng)機(jī)軸端拉出，再迫出驅(qū)動(dòng)軸，即可分別對(duì)離合塊和軸承進(jìn)行清洗或換件。卸掉軸承座與底盤間的連接螺釘，即可將主軸承部件連同從動(dòng)皮帶輪一起從底盤上方吊出，用拉馬出皮帶輪后，拆除上、下軸承蓋，便可將主軸連同軸承從軸承座中吊出，對(duì)軸承座內(nèi)腔和軸承進(jìn)行清洗或更換。直徑在1米以上的離心機(jī)，離心離合器一般裝在主軸下端，采取上述同樣的方式可與主軸承部件一起從底盤上方吊出，拆除離合器悶蓋和軸端擋圈，用拉馬將離合器整體人主軸上拉出，然后用套筒將起步輪迫出，即可分別對(duì)離心塊和軸承進(jìn)行清洗或更換。
    4.有起吊設(shè)備的離心機(jī)可將底盤上提，否則可用油壓千斤頂支撐在底盤下底面(靠近三支耳附近)，均勻加壓頂高底盤便可拔出擺桿下端的擺桿銷，根據(jù)不平量決定在球形墊圈與底盤吊耳之間墊圈的厚度，裝入附加墊圈和擺桿銷，使底盤復(fù)位。